Plyschleksaker har sina egna unika metoder och standarder inom teknologi och produktionsmetoder. Endast genom att förstå och strikt följa dess teknologi kan vi producera högkvalitativa plyschleksaker. Ur ett stort ramperspektiv är bearbetningen av plyschleksaker huvudsakligen uppdelad i tre delar: skärning, sömnad och efterbehandling.
Följande tre delar förklarar följande innehåll: för det första, klippning. Traditionella skärmetoder inkluderar huvudsakligen varmskärning och kallskärning. Nu har vissa fabriker börjat använda laserskärning. Olika tyger kan anpassas efter olika skärmetoder. Kallskärning använder inte bara stålslipverktyg och pressar för att pressa leksakstyger, utan är också lämplig för flerskiktsskärning av tunnare tyger, med hög effektivitet. Termisk skärning är en plåtform gjord av gipsskivor och varmsmältning. Efter att strömmen slagits på blåses det skurna leksakstyget. Denna termiska skärmetod är mer lämplig för tyger med tjocka kemiska fibrer, och flerskiktsskärning är inte tillåten. Vid skärning bör vi vara uppmärksamma på hårriktningen, färgskillnaden och antalet fragment i leksakstyget. Skärningen måste vara vetenskaplig layout, vilket kan spara mycket tyg och undvika onödigt avfall.
2. Sömnad
Denna del av sömnaden går ut på att skarva ihop leksakens skärdelar för att bilda leksakens grundform, för att underlätta den senare fyllningen och ytbehandlingen, och slutligen färdigställa produkten. Alla i produktionslinjen vet att det är mycket viktigt att sy ihop systorleken och markeringspunkterna under sömnadsprocessen. Skarvstorleken på de flesta leksaker är 5 mm, och vissa små leksaker kan använda 3 mm sömmar. Om stygnstorleken är annorlunda kommer det att uppstå deformationer eller asymmetri, till exempel om storleken på vänster ben skiljer sig från storleken på höger ben. Om stygnen på de markerade punkterna inte är i linje kommer det att uppstå deformationer eller asymmetri, såsom deformation av lemmar, ansiktsform etc. Olika leksakstyger bör användas med olika nålar och stygnplattor. Tunnare tyger använder oftast symaskinsnålar på 12＃ och 14＃ och ögleplättar. Tjocka tyger använder vanligtvis nålar på 16＃ och 18＃, och stora ögleplattor används. Var alltid uppmärksam på att det inte ska synas några jumpers under sömnaden. Justera stygnkoden för leksaksdelar i olika storlekar och var uppmärksam på stygnets integritet. Startpositionen för suturen bör vara uppmärksam på nålens baksida och undvika att suturen öppnar sig. Vid sömnad av leksaker är kvalitetskontroll av syteamet, en rimlig utformning av monteringslinjen och effektiv användning av hjälparbetare nyckeln till att förbättra effektiviteten och strikt kvalitet. Regelbunden oljning, rengöring och underhåll av symaskiner bör inte ignoreras.
3. Efter färdigställandet
När det gäller typ av process och utrustning är efterbehandlingsprocessen relativt komplex. Efter färdigställandet sker stämpning, svarvning, fyllning, sömmar, ytbehandling, formning, blåsning, trådskärning, nålinspektion, förpackning etc.; Utrustningen inkluderar luftkompressor, stansmaskin, kardningsmaskin, bomullsfyllningsmaskin, nåldetektor, hårtork etc. Var uppmärksam på ögats modell och specifikation vid borrning. Tätheten och spänningen i öglor och nos bör kontrolleras; Vid fyllning, var uppmärksam på fyllnadsdelarnas fyllighet, symmetri och position, och väg varje produkt med ett vågverktyg; Vissa leksakssömmar är på baksidan. För tätning, var uppmärksam på stiftens storlek och bilateral symmetri. Inga uppenbara nål- och trådspår kan ses vid positionen efter sömnad, särskilt för vissa korta, varma, tunna material, får skarvarna inte ha för stora skarvar; Charmen hos plyschleksaker är ofta koncentrerad på framsidan, så manuell och noggrann behandling av framsidan är mycket viktig, såsom ansiktsfixering, beskärning, manuell nosbroderi etc.; En högkvalitativ plyschleksak behöver formen, tråden tas bort, håret fästs, nålen kontrolleras och packas. Många efterbearbetningsarbetare med många års erfarenhet kan kallas modifieringshantverkare och kan modifiera vissa problem i den tidigare processen. Därför är erfarna gamla arbetare fabrikens värdefulla rikedom.
Publiceringstid: 22 juli 2022